塑料薄膜挤出吹塑成型设备生产线

 塑料薄膜挤出吹塑成型设备生产线
(一）上吹法挤出吹塑成型薄膜
采用上吹法挤出吹塑成型薄膜，生产塑料薄膜时，膜坯的泡管是从成型模具的上方挤出，然后被牵引装置引向与挤出机螺杆工作方向垂直，在成型模具的上方被压缩空气吹胀成型薄膜需要的尺寸，经冷却定型后卷取，完成塑料薄膜的挤出吹塑成型生产。这种生产方式成型的塑料薄、膜，多采用聚乙烯树脂和聚氯乙烯树脂，生产较大规格的塑料薄膜。冃前，国内已经能生产折径为12m以上的农用聚乙烯大棚膜。
上吹法挤出吹塑成型薄膜工艺特点如下：
①生产时泡管的运行速度可以随时调整，泡管形状比较稳定，薄膜成型厚度偏差比较小。
②采用上吹法挤出吹塑薄膜可以生产较大宽度的薄膜，生产产量较高。
③上吹法挤出吹塑薄膜用设备占地面积小，但要求厂房要有一定的高度。
④上吹法生产的挤出吹塑薄膜，要求用粘度较高的树脂。
⑤上吹法挤出吹塑膜管的冷却定型效果略差些，对于要求透明度高的薄膜生产有些不利。
(二）下吹法挤出吹塑成型薄膜
下吹法挤出吹塑成型塑料薄膜的生产方式与上吹法挤出吹塑成型塑料薄膜的生产方式中的膜管运行方向正相反,这种膜管从成型模具下方挤出吹塑成型生产薄膜，比较适合塑化熔料粘度小、制品要求透明度较高的树脂。下吹法生产薄膜多采用聚丙烯、聚酰胺和聚偏二氯乙烯树脂。
F吹法挤出吹塑成型薄膜工艺特点如下。
①下吹法挤出吹塑的泡管冷却效果较好，吹胀的膜管也可直接用水冷却，这样成型的薄膜透明度好，能够有较高的生产效率。
②引膜操作较方便，可采用较高挤出成型薄膜速度。
③下吹法成型薄膜可采用粘度较小的熔料，但不适合生产较薄的塑料薄膜。
④由于挤出机工作位置较高，生产时上料和操作不太方便。
(三）平吹法挤出吹塑成型薄膜
平吹法挤出吹塑成型薄膜生产，膜坯泡管是从成型模具的水平方向挤出，膜坯泡管中心与挤出机的螺杆中心在同一条水平中心线上，这种水平挤出吹塑薄膜生产方式，只适合于膜泡管直径小于500mm的薄膜生产成型。水平法挤出吹塑薄膜多采用聚乙烯和聚氯乙烯树脂为原料。
平吹法挤出吹塑成型薄膜工艺特点如下。
①平吹法挤出吹塑成型薄膜用设备布置较低，挤出机的生产操作比较方便。
②平吹法挤出吹塑成型薄膜生产线设备占地面积较大，但厂房高度没有特殊要求。
③平吹法挤出吹塑薄膜应采用熔料粘度较高的树脂，成型膜的厚壁偏差较大，产品质量较难控制。