国内常用的高阻隔材料

 1.铝箔
优点：阻隔性能最好，可蒸煮、可有效阻隔紫外线。
不足：不透明、耐折性差、成本高、不能用于微波加热。
目前超高温灭菌奶大多采用利乐砖和利乐枕包装，2004 年这种纸塑铝复合的包材全国总计约消耗110 亿个，按每个包材10 克计算，等于11 万吨。由于这些包材中含有金属层(铝箔)不易降解，复合材料中的铝箔目前国内又无能力加以分离，结果造成纸塑铝结构的复合材料和塑铝结构的复合材料的废弃物既无法回收再利用，又无法焚烧，对环境的保护危害极大。
2.镀铝薄膜
优点：耐折性好于铝箔，阻隔性能可接近于铝箔、可阻隔紫外线、镀铝加工成本低廉。
不足：不透明、镀层强度差(遇水后铝层易自动脱落)，不能用于微波加热。
3.EVOH 五层共挤薄膜
优点：具有优秀的阻隔性能，具有优良的耐油和耐有机溶剂性能、抗静电性能，能够再生利用，焚烧时仅产生CO2 和H2O，是优秀的绿色环保包装材料。
不足：环境湿度超过50%时，其阻隔性能急剧变差，故不宜单独使用。因进口EVOH 树脂、进口多层共挤设备的投资都十分昂贵，导致产品成本很高。
4.PVDC 涂层薄膜
优点：同时具有良好的阻隔氧气和阻隔水蒸气的性能，涂层可热封、成本较低。不足：涂布需专用设备；不能熔融造粒再生利用，废弃物在焚烧时会产生氯化氢、二恶英之类对人类和周围环境有毒、有害的物质。
5.镀氧化硅薄膜和镀氧化铝薄膜
镀氧化硅和镀氧化铝薄膜透明性好，阻氧、阻湿等性能非常优秀，但由于设备投资极其昂贵，加之加工技术难度很高，故产品成本极高。目前国内还没有单位生产，从国外进口的产品也极少。
6.新型高阻隔材料
改性聚乙烯醇(PVA)涂布薄膜
(1)阻氧性能优秀
改性聚乙烯醇(PVA)涂布复合薄膜对氧气、氮气、氢气及二氧化碳都具有优秀的阻隔性，其阻氧性能优于PVDC(聚偏二氯乙烯)涂层薄膜，也优于EVOH(乙烯－乙烯醇共聚体)五层共挤薄膜。它的阻氧性能是各种树脂薄膜中最好的，可与铝箔、玻璃、镀氧化铝薄膜和镀氧化硅薄膜媲美。
几种材料阻氧性能的比较。单位：cm3／(m2•24h•0.1MPa)。
(2)成本低廉
聚乙烯醇(PVA)涂布复合薄膜的生产成本远低于纸铝塑复合、铝塑复合结构的包装材料的生产成本，远低于EVOH 五层共挤薄膜的生产成本，也低于采用PVDC 涂层的复合薄膜的成本。
(3)应用简便
利用各软包装生产企业现有的干式复合机、涂布机、湿式复合机、挤出复合机等设备均可达到满意效果。改性后的PVA 胶液不结皮，在正常使用过程中粘度无明显上升现象，涂布层很薄，但涂层的厚薄均匀度仍很好。
(4)环保一流
聚乙烯醇(PVA)高阻隔水性涂布液的结构成分为碳、氧、氢和硅，可降解，可回收再生利用，燃烧时仅生成二氧化碳和水，而不产生其它有害于环境及人类健康的物质，无污染，是一种十分理想的环保型高阻隔包装材料。
(5)保香性能优良
具有优良的保香性能，可以在较长时间内保持袋内食品的原有风味，同时又能有效地阻挡包装材料外面的异味进入包装袋内。
(6)其它
无色、透明度好。
具有优良的耐油、耐有机溶剂性的性能。
具有良好的防静电性能。
可用于微波加热，可进行包装后的食品金属检测。
由于在PVA 水性涂布液中加入了纳米级无机物粉体，成膜后的耐水性、对紫外和红外光的反射性、耐磨性、阻透性、PVA 涂层与基膜的粘接强度等性能都得到了明显的提高。
不足：由于涂层薄，故涂层热封性差；尽管经过改性，对水的敏感性明显下降的PVA 涂层，为保持最佳的阻氧效果，仍以聚烯烃塑料薄膜(如BOPP、CPP、PE 等)加以保护为好。