CPP保护膜在塑料薄膜行业中的地位，在近几年得到很大的提升，CPP是通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。在PP家族中，CPP凭借其强大的性能优势，在各大行业表现的良好使用性使之声名鹊起。
首先说说CPP为什么地位越来越高，当然，这与其特性是分不开的：首先，与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比，成本更低，产量更高，这使CPP一出场占据比较有利的成本优势；比之使用量最大的PE材质的保护膜来说，CPP表现比之更高的挺度，并且具备优良的水气和以为阻隔性；CPP的一些物理与化学性能表示，它可以作为复合材料的基膜并且可以进行金属化处理；可以作为食品和商品包装及外包装的CPP薄膜还具有优良的演示性，可使产品在包装下仍清晰可见。
CPP的当前用途包括：服装、针织品和花卉包装袋；小袋；外包装；文件和相册薄膜；食品包装；及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。
潜在用途则包括：泡罩包装(代替PVC)；食品外包装；糖果外包装(扭结膜)；药品包装(输液袋)；在相册、文件夹和文件等领域代替PVG；合成纸；不干胶带；报告封面；名片夹；圆环文件夹以及站立袋复合材料。
CPP薄膜具有如此大的吸引力，是因为成本低，与PET、LLDPE、LDPE等材料相比，具有价格优势。与LLDPE相比，5％~10％的价差另加2％的密度差异是吸引之处。再者，由于流延薄膜内在的快速冷却性质，可形成优异的光洁度和透明度。对于要求清晰度较高的包装用途而言，这一特性使PP薄膜成为首选材料。它能提供透明窗口，使内装物清晰可见，特别适合于软包装市场。通过电晕处理后，便于使用各种工艺进行印花。这一特性能改善薄膜的最终外观。
CPP耐热性优良。由于PP软化点大约为140℃，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。其食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。
